低氮燃烧器安装施工信赖推荐,威德冷暖设备质高价优

鼓励现有燃气锅炉根据气源保障、成本效益核算等情况，采用集中供热、电、地热、太阳能等零排放改造方式，改造后项目按完成验收.燃气锅炉低氮改造后，设备厂家应对锅炉进行全负荷段的调试，确保全负荷段污染物稳定达标排放。验收监测应包括高、中、低三种负荷条件下的、和氮氧化物排放浓度和烟气主要参数。检测单位应严格按照检测规范出具检测报告，对检测结果负责。

锅炉是一个能量转换设备，它可以把燃料中潜在的能量经过燃烧转化成热量，通过热传导给水，使水变成水蒸气。由于锅炉燃烧机的特殊性能，被广泛运用于生活生产中，为了使锅炉燃烧机使用年限更长，降低设备陈本，就需要日常使用中注意***。***注意事项如下：

1、清洁：打开燃烧机门，拆下后部外壳面板，拧开锅炉后侧清洁口的螺丝。用钢丝刷清洁燃气管道。用软毛刷清洁燃烧室。清除锅炉内的残渣，拧上清洁口的螺丝，关上燃烧机门，检查密封圈是否完整。

2、防冻：如果锅炉安装在温度低于0℃的地区，必须采取以下防护措施：如果锅炉房在室外，将室内温度降到15℃或18℃，使锅炉整天运行。如果房间内长时间无人，应将锅炉内的水排空。　

3、阴极保护：锅炉各部件由不同材质构成(比如铸铁、铜、铝等)。为了防止电化学腐蚀，必须采取阴极保护措施

主要受影响因素是锅炉的设计情况及燃用煤质。通过燃烧调整、二次风配比、SOFA风配比，部分厂汽温参数基本达到了设计值，飞灰可燃物有明显降低。低氮燃烧器改造后，炉内温度场的变化将会对炉膛出口烟温及汽温特性产生较大影响。这主要表现在以下两个方面：

1、纯从燃烧角度来讲，锅炉采用空气分级低氮燃烧技术改造之后，燃烧延迟，火焰中心上移，炉膛出口烟温上升，锅炉的过热汽温、再热汽温上升。

2、锅炉采用空气分级低氮燃烧技术改造之后，主燃区的温度下降较多，炉内温度分布更加均匀。水冷壁的沾污结渣情况会有很大改善，炉内水冷壁吸热增强，炉膛出口烟温下降，锅炉的过热汽温、再热汽温下降。锅炉低氮燃烧改造之后的汽温特性变化情况主要受以上两个因素影响，哪个因素的影响占主导地位主要取决于锅炉的设计情况及燃用煤质情况。从各厂空气分级低氮燃烧器运行情况来看，采用设计煤种，随着分离燃尽风（SOFA）风量的增加，主燃区过量空气系数降低，过热器温升、再热器温升均有较大增加。

一般燃料燃烧所生成的NO主要来自两个方面：一是燃烧所用空气中氮的氧化。

二是燃料中所含氮化物在燃烧过程中热分解再氧化。

低NOx燃烧技术，一般分为三类，1.低氮燃烧器、2.空气分级燃烧技术、3.燃料分级燃烧技术。

低NOx燃烧技术是根据燃烧过程中NOx的生成机理，通过改进锅炉炉膛内部燃料的燃烧技术来降低燃烧过程NOx的生成与排放，是一种物理手段，在大多数燃烧装置中，前者是NO的主要来源，我们将此类NO称为“热反应NO”，后者称之为“燃料NO”。

低氮燃烧器一般把一次风分成浓淡两股：A.浓相在内，更靠近火焰中心，但是氧气比相对较少。

B.淡相在外，氧气比相对较大。

降低氮氧化合物生成量的途径主要有两个方面：1.降低火焰温度，防止局部高温。

2.降低过量空气系数和氧浓度，使煤粉在缺氧的条件下燃烧。