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主要受影响因素是锅炉的设计情况及燃用煤质。通过燃烧调整、二次风配比、SOFA风配比，部分厂汽温参数基本达到了设计值，飞灰可燃物有明显降低。低氮燃烧器改造后，炉内温度场的变化将会对炉膛出口烟温及汽温特性产生较大影响。这主要表现在以下两个方面：

1、纯从燃烧角度来讲，锅炉采用空气分级低氮燃烧技术改造之后，燃烧延迟，火焰中心上移，炉膛出口烟温上升，锅炉的过热汽温、再热汽温上升。

2、锅炉采用空气分级低氮燃烧技术改造之后，主燃区的温度下降较多，炉内温度分布更加均匀。水冷壁的沾污结渣情况会有很大改善，炉内水冷壁吸热增强，炉膛出口烟温下降，锅炉的过热汽温、再热汽温下降。锅炉低氮燃烧改造之后的汽温特性变化情况主要受以上两个因素影响，哪个因素的影响占主导地位主要取决于锅炉的设计情况及燃用煤质情况。从各厂空气分级低氮燃烧器运行情况来看，采用设计煤种，随着分离燃尽风（SOFA）风量的增加，主燃区过量空气系数降低，过热器温升、再热器温升均有较大增加。

　1.燃烧器所置房间：要求要有专门的通风口，通风口的设置要符合当地要求。房间内应该保持清洁。

　　2.燃料：燃烧器燃料要符合技术参数中的要求。进入燃烧器泵前的油压要符合技术参数标准。燃烧器进出油管要完全密封，油管线在安装时，应避免***进入。油管内应避免***或水进入，在夏季油箱内应充满油，避免冷凝水凝结。油箱注入油前清洗干净。

　　3.电输入：根据操作手册确认电功率，燃烧器要接地。千万不要搞混中线与火线，不要用湿手触摸燃烧器。不要将电线拉的太紧，要离开高温源。

在低氮燃烧器的使用过程中，送风系统可以向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，对设备的燃烧效果好坏有重要影响，它一般是由壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、扩散盘等组成的，而这七个组成部分的作用介绍如下。

　　1、壳体：是燃烧器各部件的安装支架和新鲜空气进风通道的主要组成部分。

　　2、风机马达：主要为风机叶轮和高压油泵的运转提供动力，也有一些燃烧器采用单独电机提供油泵动力，电机一般是2800转。

　　3、风机叶轮：通过高速旋转产生足够的风压以克服炉膛阻力和烟囱阻力，并向燃烧室吹入足够的空气以满足燃烧的需要。

　　4、风枪火管：起到引导气流和稳定风压的作用。

　　5、风门控制器：是一种驱动装置，通过机械连杆控制风门档板的转动。

　　6、风门档板：主要作用是调节进风通道的大小以控制进风量的大小。

　　7、扩散盘：又称稳焰盘，其特殊的结构能够产生旋转气流，有助于空气与燃料的充分混合，同时还有调节二次风量的作用

　1、启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显表就显示当前炉内温度，新安的装炉体此温度为环境温度。

　　2、启动风机控制按扭，安装在炉体上的风机就工作，此时若风机损坏控制柜就自动保护不进入下一步操作。

　　3、助燃风机工作无异常现象时，再启动燃烧控制按扭，此时燃烧程序控制器就开始工作，它通过一定的程序进行点火、送气、检测火焰、等程序，实现正常燃烧。

　　4、当燃烧控制器收到不利于燃烧的信号（例：点火失败、气压不稳定、电路有问题）等问题时，燃烧控制器就立刻关闭燃气并发出报警信号。