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极低氮燃烧器是一种是运用燃烧气体的拉力，把一部分燃烧烟气吸回，进到燃烧器，与气体混和燃烧。因为烟气循环，燃烧烟气的热导率大，燃烧溫度减少，NOx降低。另一种本身循环燃烧器是把一部分烟气立即在燃烧器内进到循环，并添加燃烧全过程，此类燃烧器有抑止氧化氮和环保节能双向实际效果。其原理是使一部分然料作太浓燃烧，另一部分然料作过淡燃烧，但总体上含尘量维持不会改变。因为两一部分都会偏移化学当量比下燃烧，因此NOx都很低，这类燃烧又称之为偏移燃烧或者非化学当量燃烧。 极低氮燃烧器的原理是把一个火焰分为多个小火焰，因为小火焰排热总面积大，火焰溫度较低，使“热反应NO”有一定的降低。除此之外，火焰小减少了氧、氮等汽体在火焰中的停留时间，对“热反应NO”和“然料NO”都是有显著的***效果。烟气在粉层停留时间是危害NOx产生量的关键要素之一，改进燃烧与气体的混和，可以使火焰面的薄厚减薄，在燃烧负载不会改变的状况下，烟气在火焰面即高溫区域内停留时间减少，因此使NOx的产生量减少。混和推动型燃烧器便是依照这类原理设计方案的。

随着燃烧机技术的逐渐成熟，近几年研发的超低氮燃烧机节能，燃烧率越来越高，易操作性能也迅速赢得了市场的认可。那么，我们在日常的使用当中，应该注意点什么呢？请跟着小编，一起往下看。

超低氮燃烧器具有燃烧，易于实现自动化控制等优点，因此在工业及民用热能设备中得到广泛应用。但若使用不当，也会引起燃料***，爆燃，事故，后果严重，使用中应采取必要的措施防止事故发生。

燃油燃烧器分为：无介质雾化燃烧器、有介质雾化燃烧器。无介质雾化燃烧器:不用雾化介质，靠燃料油自身的压力把燃料油雾化成很小的液粒，故也称为压力雾化燃烧器。优点是:不用雾化介质；缺点是：雾化液粒大、燃料油的压力高。有介质雾化燃烧器：用雾化介质 （过热蒸汽或缩空气）把燃料油雾化成小液粒，优点是:雾化液粒小、燃料油的压力低。石化加热炉普遍采用该类燃烧器。油气联合燃烧器:把燃烧器和油燃烧器组成一个燃烧器，由燃油喷 嘴、燃气喷嘴、燃烧道、钢结构（消音罩）、调风阀、长明灯等部件组成，可专烧、又可专烧油、还可和油混烧，在管式加热炉上采用的。

燃烧器的安全点火。

燃烧机

　　电火花点火适用于燃烧器和燃气燃烧器，实现自动控制。燃烧状态必须动态监测。一旦火焰检测器检测到熄火信号，它必须在很短的时间内反馈到燃烧器。然后燃烧器进入保护状态并切断气体供应。

　　火焰检测器应该能够正常地检测，既不敏感也不迟钝。一般来说，火焰检测器从熄灭到熄灭信号的响应时间不应超过0.2秒。当燃烧器被点燃时，气体被注入并且气体被点燃和燃烧。点火动作要求在气体流入之前形成点火温度场以促进点火和燃烧。

　　如果火没有点燃，火焰检测器就不能检测到，并且燃烧器进入保护状态。燃烧器表示，通常要求由火焰检测器检测的在气体流入的2-3秒内由燃烧器判断，并且火焰在未点火时受到保护，而在点火时保持燃烧。

　　如果在启动燃烧器后报亮，则需要等待至少20秒才能通过再次按下复位按钮重新启动。